Sorbini Kompact System T/20MF-M81R-T/20MF-B82R
Nakładarka walcowa i lampy UV
Rok produkcji 1995
Regulowana prędkość podawania: 4,4-23 m/min
Regulowana prędkość wałka dozującego: 4,2-22 m/min
Regulowana prędkość wałka aplikującego: 5,8-31 m/m
Średnica wałka dozującego 174 mm
Średnica wałka aplikującego 248 mm
Maksymalna grubość elementu 90 mm
Maksymalna szerokość elementu 1300 mm
Lampy UV model ECOLIGHT.FRC/1M
Powiązane
-
Pilarka z optymalizacją Stromab Matrix 450
Dane techniczne:Rok produkcji 2002Max średnica tarczy 450 mmObroty narzędzia 3400 R.P.MMaks. prędkość popychacza: 120 m / minSterowanie maszyną można podłączyć do oprogramowania CADWaga 400 kg -
Linia lakiernicza Cefla Easy 2000
Dane techniczne:Rok produkcji: 2004Dwie głowice lakiernicze z pięcioma pistoletami każdePrędkość posuwu wózków max 120 m/minSzerokość robocza 1300 mmMinimalna długość obrabianych elementów 280mmTaśma z włókna węglowego umożliwia odzyskiwanie natryskiwanego materiału do wielokrotnego użytkuOpatentowany system przenośnika taśmowego do odzyskiwania powłoki i czyszczenia taśmy, zapewniający „samooczyszczanie”; składa się z przeciwbieżnych rolek, skrobaków, zbiorników rozpuszczalników i znacznie zmniejsza zużycie rozpuszczalnikaWysokowydajne filtry i specjalny kształt dachu zapewniają czyste powietrze na wejściu do kabiny. Automatyczny system przepływu powietrza monitoruje i utrzymuje stały przepływ powietrza przez kabinę natryskową; ten system zapewnia lepszą jakość wykończenia, ze względu na mniejszy rozprysk w kabinie natryskowejStosowanie suchych filtrów w systemie filtracji powietrza wywiewanego jest bardzo wydajne i ogranicza koszty konserwacji. System suchego odsysania jest najbardziej odpowiedni dla lakieru wodorozcieńczalnegoSystem natryskowy wykorzystuje dwa wózki tłokowe napędzane przez nowoczesny, bezszczotkowy silnik prądu stałego, zapewniając tym samym stałą prędkość natryskiwania i wzór na całej szerokości przenośnika.Układ natryskowy jest przystosowany do przyjmowania 2 + 2/4 + 4/6 + 6 pistoletów natryskowych z dwoma obwodami zasilania lakieru z zawracaniem.Pasek fotodiody do monitorowania i regulacji aplikacji natryskowej, dodatkowo zwiększa efektywność transferu aplikacji.PLC z ekranem dotykowym zapewnia przechowywanie programów roboczych maszyny, pomiary powierzchni powlekanych, funkcje kontrolne i diagnostyczne. -
Centrum obróbcze Bacci Avant
Dane Techniczne :
Rok produkcji 2001
Głowica frezarska :
Głowica 2+ 2 wrzeciona 7,5 kW
Obroty wrzecion 0-24000 rpm.
Narzędzia:
Magazynek narzędziowy z boku pola 10 pozycji
Max. średnica narzędzia 200 mm
Wymiary:
Z miejsca w kabinie lub ochrony CE
Wymiary 6800x4800x2200
Zakresy osi :
Podłużna oś X (standard) 3400 mm
Wydajność kształtowego w kierunku Y 1200 mm
Pionowej osi Z 1250 mm
Oś B ograniczone
Oś C 400°
Oś A > 360°
Prędkość posuwu osi :
Oś X 1666 mm / s (100 m / s)
Oś Y i Z 1000 mm / s (60 m / min)
-
Okeiniarka IDM Activia (Softforming)
Dane techniczne:Rok produkcji 2004
OKLEINIARKA POJEDYNCZA. Automatyczna maszyna do oklejania krawędzi na prostych profilach i po SOFTFORMINGU
CECHY OGÓLNE
Maszyna przemysłowa o zwartej konstrukcji
Nakładany na krawędzie materiał (okleina), w zwojach: wąski i PCW do 3 mmSYSTEM I OPCJE PORUSZANIA PŁYTĄ
Gąsienica ciągu przesuwania
Górny dociskacz wykonany z napędzanego gumowego paska
Górny dociskacz regulowany pod względem z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
Zmienna prędkość w posuwie ciągłym z regulacją z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym
Prowadnica oparcia płyty
Boczny przenośnik rolkowy ograniczenia
Boczny przenośnik rolkowy z rzędami luźnych kółek wspierania płytZESPOŁY ROBOCZE W CZĘŚCI DO USTAWIANIA
Zespół ściernicy do szlifowania boku płyty. Składa się z 2 silników z czasową interwencją automatyczną, aby uniknąć drzazg na płycie
Zespół przycinarki do przycięcia stopnia złączenia nadmiaru brzegu w górnej i dolnej części panelu po softformingu (linia zamknięcia) – silniki pochylane 0 / 45 stopni – moc silników 1 Kw ( 12000/18000 obrotów/min)
Zespół jednowrzecionowy jednostronny frezarki do obróbki kształtowej płyt po softformingu – czasowa interwencja automatyczna – pochylana 0 – 90 stopni – moc silnika 4.04 KW ( 12000 obrotów/min)ZESPÓŁ KLEJENIA, ZAŁADUNKU I NACISKU BRZEGU
Wielokrotny magazyn na zwoje na 2 miejsc, do automatycznej zmiany rodzaju brzegu
Zbiornik kleju na klej termo topliwy i podgrzewacz kleju
Wałek rozprowadzający do regulacji ilości nakładanego kleju
Krajarka do cięcia brzegu w zwojach
Zespół rolkowy nacisku na brzeg na prostych profilach
Zespół rolkowy nacisku na brzeg na elementach po softformingu
Zespół cykliny do wykończenia nadmiaru brzegu po softformingu na górnej i dolnej części płyty
ZESPOŁY ROBOCZE W CZĘŚCI DO OKLEJANIA KRAWĘDZI
Zespół przycinania z 2 silnikami do odcięcia nadwyżki brzegu na przedniej i tylnej części płyty. – silniki pochylane 0 / 10 stopni
Zespół nadłożony przycinarki – moc silników 1.03 KW ( 12000 / 18000 obrotów/min)
Zespół przycinarki i -wygładzarki brzegów do przycinania i wygładzania nadmiaru brzegu w górnej i dolnej części panela – silniki pochylane 0 / 30 stopni – regulacja z napędem pozycji głębokości z kontrolera numerycznego w trybie automatycznym – moc silników 0.55 KW ( 12000 / 18000 obrotów/min)
Zespół zaokrąglania – 4 silników do automatycznego zaokrąglania rogów krawędzi w części górnej i dolnej płyty
Zespół cykliny do wykończenia krawędzi
Zespół skrobaka kleju do usuwania pozostałości nadwyżki kleju z punktu połączenia pomiędzy brzegiem a płytą
Zespół szczotek z 4 silnikami do czyszczenia i polerowania brzegu górna i dolna – system oscylacyjny
Zespół suszarki do rozgrzania brzegu i ożywienia koloruKONTROLA MASZYNY I AKCESORIÓW
System programowania i kontroli MAGELIS o następujących cechach: – pc – video kolorowy – odtwarzacz CD-ROM – klawiatura alfanumeryczna
Regulowany wiszący panel sterowania do kontroli maszyny
Wbudowana szafa elektrycznaNORMATYWY I ZASADY BEZPIECZEŃSTWA
Normatywy bezpieczeństwa oznaczenie CE
kabina zabezpieczenia i wyciszania zespołów roboczych
System zasysania w górnej części kabiny zabezpieczenia
